服务流程

SERVICE PROCESS
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  粉碎产品的加工流程

  洽商

  粉体加工的对象的原料的特性和被要求的粒度粒子形状等,详细询问,粉碎必要新材料、新产品的规格,功能也在可能的范围内请问明确目标值。

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  测试粉碎

  粒度和特性要求根据工程条件设定进行测试,粉碎,试作报告的结果一起通知客户,批量生产时的费用一起详谈。

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  您的评价

  试作样品和试作报告的基础上,您的评价会给予我们鼓励。

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  量产化

  洽商测试粉碎和各种方面的不同的量产化的探讨,按要求质量,成本与质量是否可以融合。

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  工程计划

  20年之久的工作经验,培育出经验优秀的技术人员,运用各种粉末设备 中量产时选择最适合的机种,效率性工程计划。

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  量产试作与标准化

  量产试作进行,稳定的产品质量的稳定供给能确认。从客户的要求和产品的用途,根据需要工作环境和管理方法安排,产品规格及产品检验方法,作业标准制定协议,根据需要,交货效率的提升。

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  原料验收

  从客户的原料接受时最初的测试进行,原料的量,看清状态等,加工条件的优化。

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  制造

  熟练的技术人员 完善的制造手段,最好的状态下制造工序运转的时时监视,以及管理的同时,确保质量全力以赴。

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  产品检查

  成品产品的检验,用最新的分析仪器进行检查,彻底的检验,确保产品稳定性。

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  最终检查

  粒度分布等质量检验以外,包括水分含量, 粒径形态,重量误差, 产品状态。

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  出货

  库管核对,数量 批号 包装 发货确认单。


  低温研磨技术

  在此技术高压下的液化氮气被用于控制研磨室在(-1500C),香精油的结果损失,矿物质,含油树脂和芳香可以略微减少。低温研磨技术降低了材料的颗粒尺寸在更短的时间具有较高的效率,这是很难达到在室温下研磨在常规的研磨单元。

  · 低温研磨技术通过减少精油和油树脂的损失提高了天然的香气(约3 - 10%的损失),其中在传统的磨削工艺的损失大约是15 - 43%。

  · 低温研磨技术也非常有用,获得最优秀的粒径高达50微米(300目),与此相比,500的尺寸范围 - 900微米(150 - 30目)在传统的研磨技术。 在短颗粒最细可以在不改变香料的天然品质来实现。

  · 使用低温研磨技术加工香料远远好于较高的自然香气和自然的色彩,较传统的磨削工艺方面。

  · 整体研磨能力可通过2增强 - 3倍,冷冻工艺生产线及工艺设备不受热疲劳干扰。

  · 该技术磨削提高了天然香料解锁,帮助同样易于分散和控制香味的强度。

  · 在低温下,该产品在(-1500℃)冷却下来,crystalizes在微观层面,因此它变得坚如磐石。 此结晶锁定油中的产物,并可以很容易地进行研磨。

  · 低温加工的调味品有较长的货架寿命比常规地面的。

  · 由于低温加工香料中含有丰富的香精油和树脂油,美味的菜肴具有较高的味道和香气可以与调味品减少量进行。

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